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問(wèn)答

引發(fā)電機(jī)軸承噪音的原因有哪些

提問(wèn)者:2013-02-07 00:00

最佳答案

引發(fā)電機(jī)軸承噪音的原因以及解決措施:1、連續(xù)蜂鳴聲“嗡嗡……”。原因分析:電機(jī)無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)是發(fā)出類(lèi)似蜂鳴一樣的聲音,且電動(dòng)機(jī)發(fā)生軸向異常振動(dòng),開(kāi)或關(guān)機(jī)時(shí)有“嗡”聲音。具體特點(diǎn):多發(fā)潤(rùn)滑狀態(tài)不好,冬天且兩端用球軸承的電機(jī)多發(fā),主要是軸調(diào)心性能不好時(shí),軸向振動(dòng)影響下產(chǎn)生的一種不穩(wěn)定的振動(dòng)。解決方法A、用潤(rùn)滑性能好的油脂。B、提高馬達(dá)軸承座鋼性。C、選用徑向游隙小的軸承。D、加預(yù)負(fù)荷,減少安裝誤差。E、加強(qiáng)軸承的調(diào)心性。2、保持器聲“唏利唏利……”。原因分析:由保持器與滾動(dòng)體振動(dòng)、沖撞產(chǎn)生,不管潤(rùn)滑脂種類(lèi)如何都可能產(chǎn)生,承受力矩、負(fù)荷或徑向游隙大的時(shí)候更容易產(chǎn)生。解決方法:A、提高保持器精度。B、降低力矩負(fù)荷,減少安裝誤差。C、選用好的油脂。D、選用游隙小的軸承或?qū)S承施加預(yù)負(fù)荷。3、高頻、振動(dòng)聲“噠噠…...”具體特點(diǎn):聲音頻率隨軸承轉(zhuǎn)速而變化,零件表面波紋度是引起噪音的主要原因。解決方法:A、改善軸承滾道表面加工質(zhì)量,降低波紋度幅值。B、減少碰傷。C、修正游隙預(yù)緊力和配合,檢查自由端軸承的運(yùn)轉(zhuǎn),改善軸與軸承座的精度安裝方法。4、雜質(zhì)音原因分析:由軸承或油脂的清潔度引起,發(fā)出一種不規(guī)則的異常音。具體特點(diǎn):聲音偶有偶無(wú),時(shí)大時(shí)小沒(méi)有規(guī)則,在高速電機(jī)上多發(fā)。解決方法:A、選用好的油脂B、加強(qiáng)軸承的密封性能C、 提高注脂前清潔度D、提高安裝環(huán)境的清潔度5、漆銹原因分析:由于電機(jī)軸承機(jī)殼漆油后干,揮發(fā)出來(lái)的化學(xué)成分腐蝕軸承的端面、外溝及溝道,使溝道被腐蝕后發(fā)生的異常音。具體特點(diǎn):被腐蝕后軸承表面生銹比第一面更嚴(yán)重。解決方法:A、把轉(zhuǎn)子、機(jī)殼、晾干或烘干后裝配。B、降低電機(jī)溫度。C、用適應(yīng)的油脂,脂油引起銹蝕少,硅油、礦油最易引起。D、改善電機(jī)軸承放置的環(huán)境溫度。E、采用真空浸漆工藝。具體特點(diǎn):軸承運(yùn)轉(zhuǎn)后,溫度超出要求的范圍。原因分析:A、潤(rùn)滑脂過(guò)多,潤(rùn)滑劑的阻力增大。B、游隙過(guò)小引起內(nèi)部負(fù)荷過(guò)大。C、安裝誤差。D、密封裝備的摩擦。E、軸承的爬行。解決方法:A、選用正確的油脂,用量適當(dāng)。B、修正游隙預(yù)緊力和配合,檢查自由端軸承運(yùn)轉(zhuǎn)情況。C、改善軸承座精度及安裝方法。D、改進(jìn)密封形式。

回答者:2016-11-29 00:00

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